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埋刮板輸送機運行之前，首先要確認埋刮板輸送機的設備、人員以及需要被輸送的物料均處于完好的狀態;其次需要檢查各運動部件是否正常、無異物，并檢查所有電氣線路是否正常，正常后方可開機進行運轉。就是要檢查供電電壓與設備的額定電壓，兩者之間的差別不能超過±5%。
為了減少埋刮板輸送機的事故發生率，我們終于研究出來一些行之的措施，在此與大家分享。在埋刮板輸送機運行投入時，需進行以下操作：
1、合上總電源開關，檢查設備電源送入是否正常且電源指示燈是否亮。
2、按照埋刮板輸送機工藝流程依次啟動各電氣設備。在此步驟中，只有上一個電氣設備啟動正常后(電機或其他設備已達到正常速度、正常狀態)才可以再進行下一個電氣設備的啟動。
3、在埋刮板輸送機運行中不能對變頻器后級斷路，如確定維修需要，則需在停止變頻運行的情況下才能進行，否則可能損壞變頻器。
4、要注意各類人員不得觸及皮帶輸送機的運動部分，非熟悉人員不得隨意觸動電氣元件以及控制按鈕等。
5、在埋刮板輸送機運行中，需遵守被輸送物品的種類的規定，遵守埋刮板輸送機的設計能力。不允許輸送設備可承受范圍之外的任何物料。
一些帶式輸送機傳動裝置的安裝調試要求
1、皮帶輸送機的各支腿、立柱或平臺用化學錨栓牢固地固定于地面上；
2、機架上各個部件的安裝螺栓應全部緊固。各托輥應轉動靈活。托輥軸心線、傳動滾筒、改向滾筒的軸心線與機架縱向的中心線應垂直；
3、螺旋張緊行程為機長的1%～1.5%；
4、拉繩開關安裝于皮帶輸送機一側，兩開關間用覆塑鋼絲繩連接，松緊適度；
5、跑偏開關安裝于皮帶輸送機頭尾部兩側，成對安裝。開關的立輥與輸送帶帶邊垂直，且保證帶邊位于立輥高度的1/3處。立輥與輸送帶邊緣距離為50～70mm；
6、各清掃器、導料槽的橡膠刮板應與輸送帶完全接觸，否則，調節清掃器和導料槽的安裝螺栓使刮板與輸送帶接觸；
7、安裝無誤后空載試運行，試運行的時間不少于2小時，并進行如下檢查：
a.各托輥應與輸送帶接觸，轉動靈活；
b.各潤滑處無漏油現象；
c.各緊固件無松動；
d.軸承溫升不大于40°C，且蕞高溫度不超過80°C；
e.正常運行時，帶式輸送機應運行平穩，無跑偏，無異常噪音。
皮帶輸送機能否長期正常的運轉，與其能否正確操作和定期維護保養有直接的關系。不正確操作會造成設備事故和人身事故，造成設備事故的主要原因是物料砸壞輸送帶和跑偏撕裂輸送帶造成的。
皮帶輸送機一般應在空載的條件下啟動。在順次安裝有數臺皮帶輸送機時，應采用可以閉鎖的起動裝置，以便通過集控室按一定順序起動和停機。除此之外，為防止突發事故，每臺輸送機還應設置就地啟動或停機的按鈕，可以單獨停止任意一臺。為了防止輸送帶由于某種原因而被縱向撕裂，當輸送機長度超過30m時，沿著輸送機全長，應間隔一定距離（如25—30m）安裝一個停機按鈕或防皮帶跑偏裝置。皮帶運輸機應有如下安全防護裝置并確保有效：防打滑、防跑偏、防縱向撕裂；拉線事故開關；防壓料自動停車裝置；自動滅火、灑水及煙霧報警系統；頭輪、尾輪、增面輪及拉緊裝置應有防護罩或防護欄桿。帶式輸送機機頭機尾固定可靠，鋪設平穩直，運行可靠，膠帶不跑偏，托輥齊全等，確保人身和機械設備的安全。
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